Máy phủ thứ cấp là thiết bị công nghiệp được sử dụng trong sản xuất giấy trang trí tẩm - phổ biến nhất là trong sản xuất sàn gỗ công nghiệp, tấm nội thất và gỗ ép cao áp (HPL). Sau khi giấy đế đã trải qua giai đoạn ngâm tẩm sơ cấp (nơi nó được bão hòa bằng nhựa melamine hoặc nhựa phenolic và sấy khô một phần), máy phủ thứ cấp áp dụng một hoặc nhiều lớp phủ chức năng hoặc trang trí bổ sung lên bề mặt giấy trước khi xử lý lần cuối. Những lớp phủ thứ cấp này - thường là lớp phủ mặt được áp dụng cho bề mặt trên và lớp phủ phía sau được áp dụng cho mặt dưới - nâng cao tính chất bề mặt, hình thức và hiệu suất của giấy trong sản phẩm cán mỏng thành phẩm.
Hai lớp phủ lõi: Lớp phủ mặt và lớp phủ lưng
Lớp phủ mặt (Áo khoác trước)
Lớp phủ mặt được áp dụng cho bề mặt trang trí trên cùng của giấy tẩm. Mục đích của nó bao gồm:
- Tăng cường khả năng chống mài mòn: Các hạt oxit nhôm (Al2O3) được tích hợp vào công thức lớp phủ bề mặt để cải thiện đáng kể khả năng chống trầy xước và mài mòn của bề mặt — một yêu cầu hiệu suất quan trọng đối với sàn gỗ công nghiệp, được đo theo tiêu chuẩn cấp độ mài mòn EN 13329.
- Kiểm soát độ bóng bề mặt và kết cấu: Công thức nhựa phủ mặt và trọng lượng ứng dụng quyết định mức độ bóng bề mặt cuối cùng — từ mờ (độ bóng thấp) đến độ bóng cao — và có thể kết hợp với con lăn kết cấu để tạo hiệu ứng bề mặt nổi.
- Lắng đọng nhựa bổ sung: Bổ sung nhựa được sử dụng trong quá trình ngâm tẩm sơ cấp để đạt được tổng hàm lượng nhựa mục tiêu nhằm mang lại hiệu suất cán màng thích hợp.
Lớp phủ mặt sau (Lớp phủ dưới)
Lớp phủ phía sau được áp dụng cho mặt dưới của giấy tẩm. Vai trò của nó chủ yếu là chức năng:
- Rào cản độ ẩm: Việc bôi nhựa vào mặt sau giúp cân bằng đặc tính hút ẩm của giấy, ngăn ngừa hiện tượng quăn hoặc cong vênh trong quá trình bảo quản và ép nóng.
- Nhấn độ bám dính: Đảm bảo mặt sau có đủ hàm lượng nhựa để liên kết hiệu quả với chất nền (MDF, ván dăm hoặc lõi gỗ dán) trong quá trình cán ép nóng.
- Phương pháp điều trị chống tĩnh điện hoặc chức năng: Lớp phủ phía sau đặc biệt có thể bao gồm chất dẫn điện, chất giải phóng hoặc lớp sơn lót bề mặt tùy thuộc vào ứng dụng tiếp theo.
Các loại máy phủ thứ cấp
Roll Coater (Máy phủ con lăn)
Máy tráng cuộn là loại máy phủ thứ cấp phổ biến nhất trong sản xuất giấy trang trí. Nó sử dụng một bộ con lăn chính xác - một cuộn bôi, một cuộn đo sáng (bác sĩ) và một cuộn dự phòng - để phủ một lớp màng phủ chất lỏng có kiểm soát lên bề mặt giấy. Các tính năng chính:
- Kiểm soát trọng lượng lớp phủ: Được điều chỉnh bằng cách thay đổi khoảng cách giữa dụng cụ bôi và con lăn định lượng, kiểm soát lượng lớp phủ được chuyển lên bề mặt giấy. Trọng lượng ứng dụng áo khoác mặt điển hình dao động từ 5 đến 30 gram mỗi mét vuông (gsm) trọng lượng khô.
- Lớp phủ hai mặt đồng thời: Cấu hình máy phủ cuộn nâng cao áp dụng các lớp phủ mặt và mặt sau trong một lần duy nhất sử dụng cụm đầu phun trên và dưới, giảm chiều dài dây chuyền và thời gian xử lý.
- Khả năng phủ mài mòn: Máy phủ cuộn cải tiến có bề mặt con lăn chống mài mòn và bể chứa lớp phủ khuấy xử lý các lớp phủ mài mòn có chứa oxit nhôm có thể nhanh chóng làm hỏng các con lăn có độ chính xác tiêu chuẩn.
Máy phủ rèm
Máy phủ rèm tạo ra một màng chất lỏng phủ liên tục rơi xuống mà màng giấy đi qua. Lớp phủ rơi theo phương thẳng đứng từ khuôn có khe và đọng lại trên bề mặt giấy chuyển động mà không có bất kỳ tiếp xúc cuộn nào. Ưu điểm bao gồm:
- Tốc độ đường truyền rất cao: Máy phủ rèm hoạt động ở tốc độ cao hơn đáng kể so với máy phủ cuộn mà không ảnh hưởng đến tính đồng nhất của lớp phủ - phù hợp với dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.
- Con lăn không bị mài mòn do các hạt mài mòn: Khi lớp phủ rơi tự do trên web, không có sự tiếp xúc giữa các hạt mài mòn trong lớp phủ và bất kỳ thành phần đầu lớp phủ nào - loại bỏ vấn đề mài mòn con lăn làm hạn chế tuổi thọ của lớp phủ cuộn với lớp phủ có độ mài mòn cao.
- Tính đồng nhất tuyệt vời từ cạnh này sang cạnh khác: Rèm cung cấp độ che phủ đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của web mà không làm mỏng mép đôi khi thấy ở máy tráng cuộn.
Máy tráng ống đồng
Máy sơn ống đồng sử dụng một con lăn khắc có mô hình các tế bào để nhận và chuyển một khối lượng lớp phủ chính xác trên một đơn vị diện tích. Mẫu ô được khắc xác định lượng cặn phủ trên mỗi vòng quay. Lớp phủ ống đồng được sử dụng khi lớp phủ rất chính xác, có thể lặp lại, trọng lượng thấp là bắt buộc - chẳng hạn như lớp phủ giải phóng đặc biệt, chất kích thích bám dính hoặc các lớp rào cản mịn.
Máy phun sơn
Hệ thống phun sơn phun nguyên tử hóa lớp phủ chất lỏng thành những giọt nhỏ và lắng đọng chúng trên bề mặt giấy. Được sử dụng để phủ các lớp phủ có trọng lượng rất thấp, để tạo hiệu ứng tạo kết cấu hoặc khi công thức lớp phủ không phù hợp cho việc thi công bằng con lăn. Hệ thống phun ít phổ biến hơn như thiết bị sơn phủ thứ cấp sơ cấp nhưng được sử dụng cho các ứng dụng hoàn thiện đặc biệt và xử lý chống tĩnh điện.
Thi công kết cấu máy phủ thứ cấp
Máy phủ thứ cấp được chế tạo để hoạt động công nghiệp liên tục trong môi trường lớp phủ hoạt tính hóa học. Các đặc điểm xây dựng phổ biến bao gồm:
- Thi công khung thép hàn: Khung máy được chế tạo từ thép tấm cường độ cao và thép tiết diện kết cấu - mang lại độ cứng cần thiết để duy trì độ song song của cuộn và dung sai khe hở dưới tải trọng động của quá trình sản xuất liên tục ở mức căng toàn bộ khung.
- Chảo và khay phủ kháng hóa chất: Các bộ phận tiếp xúc với dung dịch nhựa được làm từ thép không gỉ hoặc thép phủ polyme có khả năng chống lại đặc tính ăn mòn và bám dính của nhựa melamine và nhựa phenolic.
- Vòng bi và hệ thống truyền động chính xác: Vòng bi có độ chính xác cao duy trì vị trí con lăn khi chịu tải; Động cơ servo hoặc động cơ truyền động tần số thay đổi cho phép đồng bộ hóa tốc độ với dây chuyền ngâm tẩm chính và điều chỉnh trọng lượng lớp phủ chính xác.
