Mục đích của máy sấy giấy trang trí đã tẩm là gì?

A máy sấy giấy trang trí tẩm phục vụ mục đích quan trọng của loại bỏ dung môi mang khỏi giấy bão hòa nhựa và đưa quá trình xử lý nhựa đến trạng thái chính xác ở giai đoạn B (xử lý một phần) cần thiết cho việc cán màng ở hạ lưu. Sau khi giấy trang trí hoặc giấy phủ đi qua bể nhựa và ép các cuộn trên dây ngâm tẩm, nó mang theo nước hoặc dung môi dư thừa phải bay hơi và nhựa phải được liên kết ngang một phần - không quá ướt (gây dính và liên kết không hoàn toàn) cũng không quá cứng (ngăn cản dòng chảy và độ bám dính thích hợp trong quá trình ép nóng). Máy sấy kiểm soát đồng thời cả hai kết quả này trên toàn bộ chiều rộng của màng giấy, với tốc độ sản xuất lên tới 80 đến 200 mét mỗi phút .

Ba chức năng đồng thời của máy sấy

Chức năng 1: Bay hơi dung môi và nước

Nhựa melamine-formaldehyde và urê-formaldehyde dùng trong tẩm giấy trang trí là các dung dịch gốc nước. Sau khi phủ, giấy mang Độ ẩm còn lại 30 đến 50% (so với trọng lượng giấy) phải giảm xuống mức nội dung dễ bay hơi mục tiêu - thường là 5 đến 8% cho các ứng dụng cán tiêu chuẩn. Luồng khí nóng của máy sấy làm bay hơi nước này khỏi cả hai bề mặt giấy cùng một lúc. Tốc độ loại bỏ độ ẩm được kiểm soát bởi nhiệt độ không khí, tốc độ không khí và tốc độ web - tất cả đều phải được cân bằng để đạt được sự bay hơi đồng đều mà không làm cháy bề mặt giấy hoặc gây co rút không đều.

Chức năng 2: Nâng cao giai đoạn nhựa B

Khi hơi ẩm bay hơi, nhiệt độ nhựa tăng lên và các phản ứng liên kết ngang bắt đầu - đẩy nhựa từ giai đoạn A lỏng sang giai đoạn B được xử lý một phần. Nhựa giai đoạn B khô khi chạm vào, có thể cầm và cắt được nhưng vẫn chứa đủ các nhóm phản ứng chưa được xử lý để chảy dưới nhiệt và áp suất trong quá trình ép nóng, liên kết vĩnh viễn với chất nền (MDF, ván dăm hoặc ván ép). Cấu hình nhiệt độ của máy sấy phải nâng cao quá trình xử lý đến mức chính xác - được đo bằng độ phản ứng hoặc "dòng chảy" - không vượt quá mức để chuyển sang trạng thái lưu hóa hoàn toàn (giai đoạn C) ở đó không thể xảy ra liên kết nào nữa.

Lò sấy đa vùng cho phép nhiệt độ khác nhau ở các phần khác nhau của máy sấy - vùng nhiệt độ cao hơn để loại bỏ độ ẩm ban đầu, vùng nhiệt độ thấp hơn được kiểm soát để tiến hành xử lý cuối cùng - giúp người vận hành kiểm soát chính xác tình trạng giai đoạn B cuối cùng của giấy.

Chức năng 3: Căng và vận chuyển giấy

Máy sấy phải vận chuyển màng giấy dễ vỡ, thấm nhựa qua lò với độ căng ổn định mà không bị gãy hoặc nhăn. Hệ thống kiểm soát độ căng - được phối hợp giữa các bộ truyền động vào và ra - duy trì độ căng của vải trong phạm vi dung sai chặt chẽ trong toàn bộ vùng sấy. Máy sấy nổi bằng không khí (hỗ trợ màng trên đệm không khí nóng mà không tiếp xúc) được sử dụng cho các loại giấy mỏng manh không thể chịu được sự tiếp xúc của con lăn trong giai đoạn ướt, dính trước khi đạt được giai đoạn B đầy đủ.

Cấu tạo máy sấy và các tính năng kỹ thuật chính

Cấu trúc lò và cách nhiệt

Vỏ ngoài của máy sấy giấy tẩm được chế tạo từ thép tấm cường độ cao và thép kết cấu , cung cấp độ cứng để duy trì sự ổn định kích thước trên toàn bộ chiều dài lò - có thể kéo dài 15 đến 40 mét cho dây chuyền sản xuất hoạt động ở tốc độ cao. Vỏ thép được lót bằng bông khoáng hoặc vật liệu cách nhiệt khác để giảm thiểu thất thoát nhiệt và duy trì nhiệt độ đồng đều trong lò. Các ống dẫn khí và kênh dẫn khí bên trong được hàn từ thép tấm mạ kẽm (thường dày 2 mm) để chống lại sự kết hợp ăn mòn của nhiệt, hơi ẩm và hơi formaldehyde có bên trong lò trong quá trình vận hành.

Hệ thống lưu thông không khí

Không khí nóng tuần hoàn là phương tiện truyền nhiệt chính. Một động cơ nhiệt - thường được đánh giá ở 7,5 kW trở lên, vận hành ở tốc độ 1.450 vòng/phút - dẫn động các quạt ly tâm để luân chuyển không khí nóng qua lò với tốc độ được kiểm soát. Quạt hút không khí qua bộ trao đổi nhiệt (hơi nước, dầu nhiệt hoặc khí đốt tùy thuộc vào cơ sở hạ tầng của nhà máy), làm nóng không khí đến nhiệt độ mục tiêu và dẫn không khí qua các dãy vòi phun phía trên và bên dưới màng giấy. Không khí hồi lưu đi trở lại qua bộ trao đổi nhiệt để hâm nóng, với một tỷ lệ được kiểm soát cạn kiệt để loại bỏ hơi ẩm bốc hơi và hơi formaldehyde.

Kiểm soát âm lượng không khí và khởi động dần dần

Lượng không khí được cung cấp cho màng giấy không cố định - nó được điều chỉnh trong quá trình khởi động và vận hành để phù hợp với loại giấy, tốc độ dòng và loại nhựa đang được xử lý. Lượng không khí tăng dần trong quá trình khởi động là điều cần thiết: việc đưa một đầu giấy mới vào lò trong điều kiện luồng không khí đầy đủ có nguy cơ làm đứt màng do không khí hỗn loạn trước khi lực căng được thiết lập hoàn toàn. Bộ điều khiển truyền động tần số thay đổi (VFD) trên động cơ quạt cho phép tăng luồng khí một cách trơn tru, có kiểm soát từ mức tối thiểu đến mức sản xuất khi mạng giấy ổn định.

Kiểm soát vùng nhiệt độ

Máy sấy hiện đại chia lò thành các vùng nhiệt độ được kiểm soát độc lập - thường là 3 đến 6 vùng từ lối vào đến lối ra. Nhiệt độ ở mỗi vùng được theo dõi bằng cảm biến cặp nhiệt điện và được điều khiển bằng bộ truyền động điều khiển bằng PLC trên các van cấp nhiệt. Kiểm soát vùng này cho phép người vận hành tối ưu hóa cấu hình nhiệt độ cho các trọng lượng giấy, nồng độ nhựa và tốc độ dây chuyền khác nhau - đạt được chất lượng giai đoạn B nhất quán trong mọi điều kiện sản xuất.

Các thông số chất lượng chính được kiểm soát bởi máy sấy