Làm thế nào để một trạm tẩm một bước đơn giản hóa các quy trình phủ công nghiệp?

Điều gì làm cho thiết kế "một bước" khác với các hệ thống truyền thống?

Tẩm truyền thống đòi hỏi các giai đoạn riêng biệt để xử lý trước, ứng dụng lớp phủ, sấy khô và chữa bệnh với các thiết bị riêng và các bước vận hành. MỘT Trạm thụ thai một bước Tất cả các chức năng này thành một đơn vị liên tục duy nhất, loại bỏ sự cần thiết phải chuyển phôi giữa các máy. Sự tích hợp này loại bỏ các nút thắt gây ra bởi sự chậm trễ xử lý vật liệu và đảm bảo các điều kiện xử lý nhất quán từ đầu đến cuối, đây là một sự tương phản rõ rệt với các thiết lập nhiều bước rời rạc.

Làm thế nào để tích hợp làm giảm độ phức tạp hoạt động?

Biểu hiện đơn giản hóa trong cả lao động và kiểm soát quá trình. Với một hệ thống duy nhất, các nhà khai thác chỉ cần thành thạo một giao diện thay vì quản lý nhiều máy, giảm thời gian đào tạo và lỗi của con người. Các thông số xử lý như nhiệt độ, độ nhớt của lớp phủ và thời gian sấy được đồng bộ hóa tự động, điều chỉnh một cài đặt kích hoạt các thay đổi bổ sung trên toàn bộ dòng. Ví dụ, tăng độ dày lớp phủ thúc đẩy sự điều chỉnh theo tỷ lệ trong thời gian bảo dưỡng, loại bỏ sự cần thiết phải tinh chỉnh thủ công ở mỗi giai đoạn.

Những lợi ích hiệu quả nào đến với ít các bước quy trình hơn?

Quy trình công việc được sắp xếp trực tiếp chuyển sang các lợi ích hữu hình: chu kỳ sản xuất ngắn hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và giảm chất thải vật liệu. Nếu không chuyển giao trung gian, có ít nguy cơ thiệt hại phôi hoặc lớp phủ không đồng đều, điều này cắt giảm các từ chối. Sử dụng năng lượng giảm vì hệ thống duy trì các điều kiện nhiệt phù hợp thay vì tăng sức mạnh cho nhiều đơn vị sưởi ấm. Đối với các hoạt động khối lượng lớn, những hiệu quả này có thể giảm 30% thời gian sản xuất trở lên so với các quy trình nhiều bước truyền thống.